數控車(che)床加工(gong)過程中(zhōng)需要注(zhu)意的事(shi)項

　　數控車(che)床加工(gong) 過程中(zhōng)需要注(zhu)意的事(shi)項。數控(kòng)車床加(jia)工的工(gōng)藝與尋(xun)常車❗床(chuáng)的加工(gōng)工藝雷(lei)同，但由(you)于數控(kong)是一次(cì)裝夾，連(lian)續自動(dòng)加工完(wan)畢全部(bu)車削工(gong)序，因此(cǐ)應關注(zhu)下面幾(jǐ)🚶個方面(mian)☔。

　　1.正确選(xuǎn)擇切削(xue)用量

　　關(guān)于高效(xiào)率的金(jīn)屬切削(xuē)加工而(ér)言，被加(jiā)工原料(liào)、切削器(qi)材🙇‍♀️、切削(xue)條件是(shi)三大因(yin)素。這些(xiē)決策着(zhe)加工時(shí)光、刀具(jù)壽👈命和(hé)加工品(pǐn)質。經濟(jì)有用的(de)加工方(fāng)法必🥰然(rán)是正确(què)的選擇(zé)了切削(xuē)條件。

　　切(qie)削條件(jiàn)的三因(yīn)素：切削(xuē)速度、進(jìn)給量和(hé)切深直(zhí)接導緻(zhì)刀具的(de)損傷。伴(bàn)跟着切(qie)削速度(du)的升高(gāo)，刀尖溫(wēn)度會上(shang)升，會發(fa)🔴生機械(xiè)的、化學(xué)的、熱的(de)磨損。切(qie)削速度(dù)升高刀(dāo)具壽命(ming)會減少(shao)1/2。

　　進給條(tiáo)件與刀(dao)具後邊(bian)磨損關(guān)系在極(ji)小的界(jiè)線内發(fā)生。但進(jin)給量大(dà)，切削溫(wen)度上升(shēng)，後邊磨(mó)損大。它(tā)比切削(xue)速度對(dui)刀🍉具的(de)影響小(xiǎo)。切深對(dui)刀具的(de)影響盡(jìn)管沒有(you)🏃‍♀️切削速(su)度和進(jin)✂️給量大(dà)，但在微(wēi)小切深(shēn)切削⭐時(shi)，被切削(xue)原料發(fa)生強硬(yìng)層，同樣(yang)會影響(xiǎng)刀具的(de)壽🏃‍♀️命。

　　用(yong)戶要根(gēn)據被加(jiā)工的原(yuán)料、硬度(dù)、切削形(xíng)态、原料(liào)品種👉、進(jin)給量、切(qiē)深等選(xuǎn)擇運用(yong)的切削(xue)速度。如(ru)下表：

　　合(he)适的加(jiā)工條件(jiàn)的選定(dìng)是在這(zhe)些因素(su)的基本(běn)上選定(ding)的。有法(fa)則的、安(an)穩的磨(mó)損抵達(dá)壽命才(cái)是夢想(xiǎng)⭐的條💞件(jiàn)。

　　然而，在(zai)本質功(gōng)課中，刀(dāo)具壽命(ming)的選擇(zé)與刀具(jù)磨損🎯、被(bei)加工尺(chǐ)寸轉變(bian)、表面品(pin)質、切削(xue)噪聲、加(jia)工熱量(liang)等相關(guan)。在肯🏃‍♀️定(dìng)加♊工條(tiao)件時，需(xū)求根據(jù)本質狀(zhuang)況進行(hang)研讨。關(guan)🐕于不鏽(xiù)鋼和耐(nài)🈲熱合金(jin)等難加(jia)🔞工原料(liao)而言🈚，不(bú)妨選用(yòng)冷卻劑(ji)或選用(yong)剛性好(hǎo)的刀刃(rèn)。

　　2.正确選(xuan)擇刀具(jù)

　　1)粗車時(shi)，要選強(qiáng)度高、耐(nai)用度好(hao)的刀具(ju)，以便滿(man)足粗車(chē)時大背(bei)吃刀量(liàng)、大進給(gei)量的要(yao)求。

　　2)精車(chē)時，要選(xuan)精度高(gāo)、耐用度(du)好的刀(dao)具，以保(bao)證加工(gong)精度的(de)要🍓求。

　　3)爲(wei)減少換(huan)刀時光(guāng)和簡便(bian)對刀，應(yīng)盡管選(xuǎn)用機夾(jiá)刀和機(jī)🐇夾刀💰片(piàn)。

　　3.正确選(xuan)擇夾具(jù)

　　1)盡管選(xuǎn)用通用(yong)夾具裝(zhuāng)夾工件(jiàn)，防止選(xuan)用專用(yòng)夾具;

　　2)零(líng)件定位(wei)基準重(zhòng)合，以減(jian)少定位(wei)偏差。

　　4.肯(kěn)定加工(gōng)路線

　　加(jia)工路線(xian)是指數(shu)控機床(chuang)加工過(guo)程中，刀(dāo)具相對(dui)零件☁️的(de)活動軌(gui)迹和目(mù)标。

　　1)應能(néng)保證加(jiā)工精度(du)和表面(mian)粗糙要(yao)求;

　　2)應盡(jìn)管縮小(xiǎo)加工路(lù)線，減少(shao)刀具空(kong)行程時(shi)光。

　　5.加工(gōng)路線與(yǔ)加工餘(yu)量的相(xiang)關

　　目前(qian)，在數控(kong)車床還(hái)未抵達(dá)普及運(yùn)用的條(tiao)件下，通(tong)常📞應把(ba)毛坯上(shang)過多的(de)餘量，獨(dú)特是含(hán)有鍛、鑄(zhù)硬皮層(ceng)的餘量(liang)安置在(zài)尋常車(che)床上加(jiā)工。如一(yī)定用數(shù)控車床(chuáng)加工時(shí)，則♍需關(guan)注程序(xu)的靈敏(min)安置。

　　6.夾(jia)具安裝(zhuāng)要點

　　目(mù)前液壓(ya)卡盤和(he)液壓夾(jiá)緊油缸(gāng)的連接(jie)是靠拉(lā)杆🔞完成(chéng)的。液💃壓(yā)卡盤夾(jia)緊要點(diǎn)如下：首(shou)先用搬(ban)手卸下(xià)液壓油(yóu)缸上的(de)螺帽，卸(xiè)下💔拉管(guǎn)，并從主(zhu)軸後端(duān)抽出，再(zài)用搬手(shou)卸下卡(kǎ)盤不變(bian)螺釘，能(néng)夠卸🏃‍♀️下(xia)卡盤。

　　刀(dāo)具上的(de)修光刃(rèn)指的是(shì)在刀具(jù)刀刃後(hou)邊副偏(pian)角目标(biāo)磨出👄的(de)一小段(duan)與刀尖(jiān)平行的(de)刀刃重(zhòng)點用于(yú)☔刀刃切(qie)削後進(jin)行一👣次(cì)二☔次切(qiē)削相等(deng)于精加(jia)工過程(chéng)去向毛(mao)刺等創(chuang)痕目标(biāo)是升💃高(gāo)工件的(de)表面粗(cū)糙度多(duo)使用于(yú)進行精(jīng)加工的(de)刀具上(shang)。