在cnc加(jiā)工球面越(yuè)發是加工(gong)過象限的(de)球、曲面時(shí)，由于調節(jiē)不當，很簡(jian)易發生凸(tu)肩、鏟背等(děng)狀況。其緣(yuan)故重點有(you)📐：
1、體系間隙(xì)形成
在cnc加(jia)工設備傳(chuan)動副中，絲(si)杠與螺母(mǔ)之間存在(zài)着肯定的(de)間隙，跟着(zhe)設備投入(ru)運轉時光(guang)的增加，該(gāi)間隙因磨(mo)🈲損而逐步(bu)增大，因此(cǐ)，對反向活(huó)動時進行(háng)相應的間(jiān)隙賠償是(shi)治服加工(gong)表面發生(shēng)凸肩的重(zhong)點因🌐素。間(jiān)隙丈🆚量平(ping)常采有百(bǎi)分表丈量(liang)法，偏差管(guǎn)制在0.01～0.02mm 之内(nèi)。這裏要指(zhi)出的是表(biǎo)🔆座和表杆(gǎn)不👄應伸出(chu)過高過長(zhang)，因爲丈量(liang)時由于懸(xuan)臂較長，表(biao)座易受力(li)🧑🏾🤝🧑🏼移動，形成(cheng)計數不準(zhun)，賠⭐償值也(ye)就不真切(qiē)了。
2、工件加(jiā)工餘量不(bu)均形成
在(zài)完成cnc加工(gōng)零件設計(ji)表面之前(qián)，待加工表(biǎo)面的加工(gōng)餘量⛹🏻♀️是💘否(fǒu)平均也是(shi)形成成型(xing)表面可否(fou)抵達設計(ji)要求的一(yī)個重要💘緣(yuan)故🛀🏻，因爲加(jia)工餘量不(bu)均易形成(cheng)“複映”偏差(cha)。因此，對表(biǎo)面形式要(yào)求較高的(de)零件，在成(chéng)型前應盡(jin)量做到加(jiā)工餘量㊙️平(píng)均或許經(jing)過多加☂️工(gōng)一道型面(miàn)🥰的方式以(yi)抵達設計(ji)要求。
3、刀具(ju)選擇不當(dang)形成
cnc加工(gong)刀具在切(qiē)削中是經(jīng)過主切削(xue)刃往來除(chu)原料⭐的。但(dan)在圓弧加(jia)工過象限(xiàn)後，圓弧與(yu)刀具副切(qiē)削刃(副後(hòu)邊與基面(mian)的交線)相(xiang)切之後，往(wǎng)後副切削(xuē)刃就可能(neng)加入了切(qiē)⭐削(也即🏃♀️是(shi)鏟背)。因此(ci)在選擇或(huo)修磨刀具(ju)時，肯定要(yao)研究好刀(dāo)具的楔角(jiǎo)。
