1.數控機床(chuang)的組成
數控機(ji)床由程序、輸人(rén)/輸出裝置、CNC單元(yuán)、伺服系統、位置(zhi)♍反饋🌏系統、機床(chuang)本體組成，下面(mian)來簡單介紹一(yī)下。
(1)CNC單元
CNC單元是(shi)數控機床的核(hé)心，CNC單元由信息(xī)的輸入、處理和(hé)輸出三🥵個部分(fèn)組成。
CNC單元接受(shòu)數字化信息，經(jing)過數控裝置的(de)控制軟件和⚽邏(luo)輯電🏃♂️路進行譯(yi)碼、插補、邏輯處(chù)理後，将各種指(zhǐ)令信🌍息輸✏️出給(gei)伺服系統，伺服(fu)系統驅動執行(háng)部件作進給運(yùn)動。其它的還有(yǒu)主運動部件的(de)變速、換向和啓(qǐ)停信📱号；選擇和(hé)交換刀具🔴的刀(dao)具指令信号，冷(leng)卻、潤滑的啓停(tíng)、工件和機床部(bù)件松開、夾緊、分(fèn)度台轉位等輔(fu)助指🌍令信号等(deng)。
(2)伺服系統
由驅(qu)動器、驅動電機(ji)組成，并與機床(chuang)上的執行部件(jiàn)和機械傳動部(bu)件組成數控機(jī)床的進給系統(tong)。它的作用是把(ba)來自數控🍓裝置(zhi)的脈沖信号轉(zhuan)換成機床移動(dong)部🏒件的運🏃🏻♂️動。對(duì)于步進電機來(lái)說，每一個脈沖(chòng)信号使電機轉(zhuan)過一個角度，進(jin)🈲而帶動機床移(yí)動部件移動一(yi)個微小距離。每(mei)個進給運動的(de)執行部件都有(yǒu)相應的伺服驅(qu)動系統，整🔞個機(ji)床的性能主要(yao)取決于伺服系(xì)統。
(3)位置反饋系(xì)統
伺服電動機(jī)的轉角位移的(de)反饋、數控機床(chuang)執行機🏒構(工作(zuo)台)的位移反饋(kuì)。包括光栅、旋轉(zhuǎn)編碼器、激光測(ce)距儀、磁栅等。
反(fǎn)饋裝置把檢測(ce)結果轉化爲電(diàn)信号反饋給數(shù)控裝置，通過比(bǐ)較，計算實際位(wèi)置與指令位置(zhì)之間的✌️偏差，并(bing)發出偏差指令(lìng)控制執行部件(jian)的進給運動。
(4)機(ji)床的機械部件(jiàn)
對于加工中心(xin)類的數控機床(chuáng)，還有存放刀具(jù)的刀庫、交💯換刀(dao)具的機械手等(děng)部件，數控機床(chuang)機械部件的組(zǔ)成與普通機床(chuang)相似，但傳動結(jié)構要求更爲簡(jian)單，在精度、剛度(dù)、抗震性等方面(mian)🎯要求更✊高，而且(qiě)其傳動和變速(sù)系統更便🤟于實(shí)現自動化擴展(zhǎn)。
2.數控機床的工(gong)作步驟
在數控(kòng)機床上加工零(ling)件要經過以下(xia)的步驟，爲：
(1)準備(bei)階段
根據加工(gōng)零件的圖紙，确(què)定有關加工數(shu)據(刀具軌迹坐(zuo)标點、加🆚工的切(qie)削用量、刀具尺(chǐ)寸信息等)，根據(ju)🈲工藝方案👄、選用(yong)的夾具、刀具的(de)類型等選擇有(yǒu)關其他輔助信(xin)息。
(2)編程階段
根(gēn)據加工工藝信(xìn)息，用機床數控(kòng)系統能識别的(de)語言編寫數控(kong)加工程序(對加(jiā)工工藝過程的(de)描述)，并㊙️填寫程(chéng)序單。
(3)準備信息(xī)載體
根據已編(bian)好的程序單，将(jiang)程序存放在信(xin)息載體(穿孔帶(dai)、磁帶、磁盤等)上(shang)，通過信息載體(tǐ)将全部加工信(xìn)息傳給數控系(xi)統。若數控加工(gong)機床與計算機(ji)聯網時，可直👨❤️👨接(jiē)将信息載入數(shu)控系統。
(4)加工階(jie)段
當執行程序(xù)時，機床數控系(xì)統将加工程序(xu)語句譯碼🌏、運算(suàn)，轉👉換🥵成驅動各(ge)運動部件的動(dong)作指令，在系統(tǒng)的統一協調下(xia)驅動各運動部(bu)件的适時運動(dong)，自動完成對工(gong)件👉的加工❄️。
