精密零(ling)件加工的(de)一般原則(ze)有哪些？

1、基(ji)準先行
即(ji)先加工基(ji)準面,零件(jiàn)在機械加(jia)工過程中(zhong)，作爲定位(wei)基🤟準的🌈外(wai)表應首先(xiān)加工出來(lái)，以便盡快(kuai)爲後續🌈工(gong)序的加工(gong)提供精基(jī)準。

2、劃分加(jiā)工階段
機(ji)械加工質(zhi)量請求高(gāo)的外表，都(dōu)劃分加工(gong)階段，一般(bān)👨‍❤️‍👨可分爲🌈粗(cu)☂️加工、半精(jing)加工和精(jīng)加工三個(gè)階段。主要(yao)是爲了㊙️保(bǎo)證加工🤟質(zhì)量；有利于(yú)科學應用(yong)設備；便于(yu)安排熱處(chù)理㊙️工序；以(yǐ)及便于🐇時(shi)發現毛坯(pī)缺陷等。

3、先(xiān)面後孔
對(duì)于箱體、支(zhī)架和連杆(gan)等零件應(yīng)先加工平(píng)面後加工(gong)孔。這樣就(jiù)可以以平(ping)面定位加(jia)工孔，保證(zheng)平面和孔(kǒng)的位置精(jīng)度，而且對(dui)平面上的(de)孔的加工(gōng)帶來方便(bian)。

4、光整加工(gōng)
主要外表(biao)的光整加(jia)工，如研磨(mo)、珩磨、精磨(mó)、滾壓加工(gong)等，應放在(zai)工🌈藝路線(xiàn)末尾階段(duan)。拟定精密(mi)零件加工(gong)🌈工藝路線(xian)的一般原(yuán)則,精🚶‍♀️密零(ling)件加工工(gong)藝規程的(de)制定，大體(tǐ)可分🐪爲兩(liang)個環節。首(shǒu)先是拟定(ding)零件加工(gong)的工藝路(lu)線，然後再(zài)⭐确定每一(yī)道工序的(de)工序尺寸(cùn)、所用設備(bei)和工藝裝(zhuang)備以及切(qie)削規範、工(gong)時定額等(děng)。