五栗🔞栖🚩金(jin)加工産(chan)品的表(biao)面處理(lǐ)技術

      接觸(chu)電阻加(jiā)熱淬火(huo):始末電(diàn)極将小(xiao)于 5伏的(de)電壓加(jiā)到工件(jiàn)上🎯,在電(dian)極與工(gōng)件接觸(chù)處流過(guo)很大的(de)電流,并(bìng)發🈚生大(da)量的電(dian)阻熱,使(shǐ)工件表(biao)面加熱(rè)到淬火(huǒ)溫度,而(er)後把電(diàn)極移去(qu),熱量即(ji)傳入工(gōng)件内部(bù)而表面(miàn)快速冷(leng)卻,即抵(di)達淬火(huo)目标。當(dāng)處理長(zhang)工件時(shí),電極🔞不(bu)停向前(qián)移動,留(liu)在後邊(bian)🎯的部分(fèn)不停淬(cuì)硬。這一(yī)方式的(de)優勢是(shì)設備簡(jian)單，操縱(zong)簡🆚便，易(yi)于自動(dòng)化,工件(jian)畸變極(jí)小,不需(xu)求回火(huo)，能顯赫(he)擡高工(gōng)件的耐(nai)磨性和(hé)抗擦傷(shang)實力，但(dan)淬硬層(ceng)較薄(0.15～0.35毫(háo)米)。顯微(wēi)組織和(he)硬🤞度平(píng)均性較(jiao)差。這種(zhǒng)方式多(duo)用于鑄(zhù)鐵做的(de)機床導(dǎo)軌的表(biǎo)面淬火(huǒ)，使用界(jie)線不廣(guǎng)。

　　電解加(jiā)熱淬火(huǒ):将工件(jiàn)置于酸(suān)、堿或鹽(yán)類水溶(róng)液的電(diàn)解液中(zhōng)🤞，工件接(jiē)陰極，電(diàn)解槽接(jiē)陽極。接(jie)通直流(liu)電後電(dian)解液☔被(bei)電解，在(zài)陽極上(shàng)放出氧(yǎng)，在工件(jiàn)上放出(chu)氫。氫環(huán)🤞繞工件(jian)造成氣(qi)膜，成爲(wei)一電阻(zu)體而發(fa)生熱量(liang)，将工件(jian)表面快(kuài)速加熱(re)到淬火(huǒ)溫度，而(er)後斷電(diàn),氣膜立(lì)刻消散(sàn),電解液(yè)即成🍓爲(wei)淬冷介(jie)質，使工(gōng)件表面(mian)🏃‍♀️快速冷(leng)卻而淬(cui)硬。常用(yong)的電解(jie)✔️液爲含(han) 5～18%碳酸鈉(na)⚽的水❤️溶(róng)液。電解(jie)加熱方(fāng)式簡單(dān)，處理時(shi)光短，加(jiā)熱時光(guāng)僅需5～10秒(miǎo),制作率(lü)高，淬冷(lěng)畸變小(xiǎo)，适于小(xiǎo)零件的(de)大量量(liàng)制作，已(yi)用📱于發(fā)念頭排(pái)氣閥杆(gǎn)端部的(de)表面淬(cui)⭕火。
　　激光(guāng)熱處理(li):激光在(zài)熱處理(li)中的使(shi)用研讨(tao)始于70時(shi)代初，随(suí)後即🌈由(yóu)試驗室(shì)研讨階(jiē)段進入(ru)制作使(shǐ)用階段(duàn)。當始末(mò)聚焦的(de)高能量(liàng)密度 (106瓦(wa)/厘米2)的(de)激光映(yìng)射🤩金屬(shǔ)表面時(shí)，金屬表(biǎo)面在百(bai)分之幾(ji)秒甚而(ér)千分之(zhī)幾秒内(nèi)擡🌈高到(dào)淬火溫(wen)度。由于(yú)🥵映射點(diǎn)升溫獨(dú)特快，熱(re)量來不(bu)足傳到(dào)周圍的(de)金屬，因(yīn)此在停(ting)止激光(guāng)映射時(shi)，映射點(diǎn)周圍的(de)金屬便(bian)起淬冷(leng)介質的(de)作用而(ér)✂️大量吸(xī)熱，使映(yìng)射點快(kuài)速冷卻(que)，得到極(jí)細的組(zǔ)織，擁有(you)很高的(de)力學功(gong)能。如加(jiā)熱溫度(dù)高至使(shi)金屬表(biǎo)面熔化(hua)，則冷⛱️卻(què)後不妨(fáng)取🚩得一(yī)層平滑(hua)的表面(mian)，這種操(cāo)縱稱爲(wèi)上光。激(ji)光加熱(re)也可用(yong)于片面(mian)合🏃金化(hua)處理，即(ji)對工件(jiàn)易磨損(sǔn)或需求(qiú)耐熱的(de)部位先(xiān)鍍一層(céng)耐磨或(huò)耐熱金(jīn)屬，或許(xǔ)塗覆一(yī)層含耐(nài)磨或耐(nai)熱金屬(shǔ)💘的塗料(liào)，而💞後用(yòng)激光映(yìng)射使其(qi)快速熔(róng)🤩化，造成(chéng)耐磨或(huò)耐熱合(hé)金層。在(zai)需求耐(nai)熱的部(bù)位先鍍(dù)上一層(ceng)鉻🏃🏻，而後(hou)用激光(guāng)使之快(kuai)🈲速熔化(hua)，造成硬(yìng)的抗回(hui)火的含(hán)鉻耐😄熱(re)表層，不(bu)妨大大(dà)擡高工(gōng)件的運(yun)用壽命(ming)和耐熱(rè)性。
　　電子(zǐ)束熱處(chù)理:70時代(dài)起始研(yan)讨和使(shǐ)用。前期(qi)用于薄(bao)鋼帶、鋼(gang)絲📧的連(lian)續退火(huo),能量密(mì)度最高(gao)可達108瓦(wǎ)/厘米 2。電(diàn)子束表(biao)面淬火(huo)除應在(zài)真空中(zhong)進行外(wai),其餘特(te)點與激(jī)光📐相同(tóng)。當📧電子(zi)束轟擊(ji)金屬表(biǎo)面時，轟(hōng)擊點被(bei)快速加(jia)熱🌈。電子(zǐ)束穿透(tòu)原料的(de)深度取(qu)決于加(jia)速電壓(yā)和原料(liao)密度。例(li)如,150千瓦(wǎ)的電子(zǐ)束在✌️鐵(tie)表面上(shàng)的🥰評論(lùn)穿透深(shēn)度大抵(di)爲0.076毫米(mi);在💰鋁表(biao)面上則(zé)可達 0.16毫(háo)米。電子(zǐ)束在很(hěn)短時光(guāng)内轟擊(ji)表面💚，表(biǎo)面溫度(du)快速擡(tai)🈲高，而基(jī)體仍維(wei)持🥰冷态(tài)。當電子(zǐ)束停🐅止(zhi)轟擊時(shí)，熱🔴量快(kuài)速向⛷️冷(leng)基體金(jīn)屬⭕傳導(dao)，從而使(shi)加熱表(biǎo)面💋自行(háng)淬火。爲(wei)了有用(yong)地進行(hang)"自冷淬(cuì)火"，悉數(shù)工件的(de)體積和(he)淬火表(biǎo)層🔆的體(ti)積之間(jian)起碼要(yao)維持5∶1的(de)比例。表(biǎo)面🐆溫度(dù)和淬透(tou)深度還(hai)與轟擊(jī)時光相(xiàng)關。電子(zǐ)束熱處(chu)理加熱(rè)速度快(kuài)，奧氏體(tǐ)化的時(shi)光僅零(líng)點幾秒(miao)甚而更(geng)短，因此(cǐ)工件表(biao)面晶粒(li)很細，硬(ying)度比通(tōng)常熱處(chù)理☁️高，并(bing)擁有優(yōu)良的力(lì)學功能(néng)。