1、使(shi)用鋒利的刀片來(lái)降低數控銑床的(de)切削力。機夾刀片(pian)分爲塗🔆層與非塗(tu)層刀片,非塗層刀(dao)片通常比塗層刀(dāo)片要鋒😘利,因🌐爲刀(dāo)片如果要塗層,就(jiu)一定要進行刃口(kǒu)的鈍化處理(ER處理(lǐ)),因爲鋒利的刃口(kǒu)将影🈲響塗層在刃(ren)口部位😄的粘結強(qiang)度。
2、當切深一定時(shi),使用小的刀尖圓(yuán)弧半徑無疑可以(yǐ)降低⚽切削力🚶♀️。特别(bié)是徑向切削力,而(ér)徑向切削力是使(shǐ)細長杆類刀⛹🏻♀️具或(huo)🌈工件産生振動的(de)主要因索。無論是(shi)撞削還是銑削。在(zài)相同的切削深度(dù)時,刀尖圓🔴弧半徑(jing)越大。細長刀杆發(fā)生振動的傾向越(yuè)大。
3、在切深可選擇(zé)時.要避免切深等(děng)于刀尖圓弧半徑(jìng)🐆。
4、對于細長刀杆的(de)銳刀的鍵削,或者(zhe)細長軸的外圓✍️車(che)削,使♈用🚶90°主偏角的(de)刀具有利于消振(zhèn)。無論是外圓車刀(dāo)車削☁️細長軸,還是(shi)細長刀杆的鍵刀(dāo)幢孔,總是90°,主偏角(jiao)🔞的刀具産生的徑(jing)向切㊙️削力最小。同(tong)時刀片刃口産生(sheng)的軸向力🙇🏻最大。
5、對(duì)于細長杆的銑刀(dao),圓刀片銑刀最有(yǒu)利于消振。銑👣刀與(yǔ)攪刀相反,主偏角(jiao)越接近90°,徑向切削(xue)力越大幾🔴刀杆振(zhèn)動越大。所以數控(kòng)銑床在模具深孔(kǒng)型腔的面銑削加(jia)工中,通常選用45°主(zhǔ)偏角銑刀,如果切(qiē)深小㊙️于Imm。常采用圓(yuán)刀片銑刀或球刀(dāo)😍。
6、數控銑床使用細(xì)長杆立銑刀銑削(xuē)深型腔時,常采用(yòng)插銑方式。插銑就(jiù)是刀具像鑽頭一(yi)樣軸向進刀,當銑(xǐ)削深的型腔時.通(tong)常長杆的懸仲大(da)于3倍的刀☂️杆直徑(jìng).我們推薦使用🔞軸(zhou)向進🏃♀️刀的插銑方(fāng)式。但是立銑刀刀(dao)片刃口有一定寬(kuān)度的徑向切❗削刃(ren).刀具供應商有技(ji)術資料證明該刀(dāo)其在插銑時的最(zuì)大吃刀寬度。
7、在薄(bao)壁工件的銑削加(jia)工中發生振動的(de)原因完全來自于(yú)工件,這種工件被(bèi)稱爲箱式或者碗(wan)式零件。由于振動(dong)來自于工件本身(shen).那麽在處理這類(lèi)零件的銑削加工(gōng)時,主要是以改善(shàn)工件的夾持爲主(zhu)。
8、在内孔镗削時,刀(dao)片刃形角越小越(yuè)好。這樣副主偏角(jiǎo)很大,副刃🔆口與被(bei)加工面的顫動接(jiē)觸區小,顫動很難(nán)轉爲振動🏃♂️.副切削(xuē)刃擠屑的機會也(yě)小。
9、若面銑刀采用(yòng)疏齒不等距銑刀(dāo),則可減小銑削振(zhen)動。這裏“齒”是指刀(dao)片。同樣直徑的面(miàn)銑刀(比如100mm)。如果它(tā)們的切削三要素(su)相等,那麽5個刀片(piàn)的刀盤肯定比10個(gè)刀片的刀盤産生(shēng)的銑削力小50%。
10、使用(yong)正前角和大後角(jiao)的刀片。并配以輕(qing)快的斷屑槽。這樣(yang)🧑🏾🤝🧑🏼的刀㊙️片在锉削或(huò)銑削中的切削楔(xiē)人角最小,切🐇削當(dang)然輕㊙️快。