運用器材(cai)的根本目标是(shi)升高産物部件(jiàn)的制作率，完成(chéng)更好的🈲經濟效(xiào)益，同時确保産(chan)物部件的安穩(wěn)性并✏️滿足🔞技藝(yì)要求。因此，設計(jì)器材配件不僅(jǐn)是技藝問題，也(ye)是經濟問題。在(zài)設計🌈配件時⛱️，有(you)必要進行💁必要(yao)的技藝和經濟(ji)⭐分析，以使設計(jì)的配件取得更(geng)好的經濟效益(yì)。
了解産物部件(jian)的技藝要求
接(jiē)管書設計使命(mìng)後，籌劃必要的(de)原料來設計附(fu)件，包♍含片和技(jì)🧡藝要求、流程規(gui)範的設計圖紙(zhǐ)和畫圖💁、過程關(guān)聯的加工設👉備(bei)和其餘信息。了(le)解産物零件、尺(chi)寸精🚶度衙役、模(mo)式和其餘技藝(yì)要求，又找零件(jian)的🏃♀️重點和重🛀🏻要(yao)的尺寸🚶♀️(大小一(yi)定🔞保證)的基📧本(běn)結構之後，就基(jī)本上肯定配件(jian)的設計。
一些重(zhòng)要的配件設計(ji)打算應當在肯(ken)定之前進行商(shang)議和完全🥵修正(zhèng)。始末這種方法(fǎ)，它是一種更好(hao)的設計處理計(jì)劃，可确保器🚶材(cái)的設計可以适(shi)合制作打算的(de)要求。
肯定附件(jian)中的定位參考(kǎo)
關于每一組的(de)器材，重點件和(hé)重要的部分的(de)大小一定被用(yong)作在附件中的(de)定位片(設計位(wei)置)，和夢想的設(shè)計(精度設計)定(dìng)✏️位一定被肯定(ding)，以肯定所述參(cān)考重點⛷️定位(第(dì)一參考🔴點)。)和輔(fu)🆚助定位參考點(dian)(第二參考點)。
原(yuán)則上，第一個參(can)考點一定與設(shè)計一概。假如不(bú)能保證，不妨始(shǐ)末計算将設計(jì)基準轉換爲過(guo)程基準，但一定(ding)保證設計基準(zhun)要🏃♂️求。
選擇定位(wei)參考一定有兩(liang)個條件：
一定選(xuǎn)擇過程參考作(zuo)爲定位參考，不(bu)妨完成參考匹(pi)配，參考匹🧑🏽🤝🧑🏻配不(bú)妨減少定位偏(piān)差;
因此應選擇(zé)的定位基準平(píng)均不僅保證了(le)部件的品質，升(sheng)高㊙️加工效率，而(er)且(平常運用參(can)考孔與定位軸(zhou))簡化附件的結(jié)構。
例如，設計器(qì)材夾具時，設計(jì)者器材一定先(xian)看看定⭕位基準(zhǔn)始末選擇定位(wei)參考圖紙設計(jì)，而後看到的定(ding)位🔴基準加工加(jiā)工♊被肯🧑🏽🤝🧑🏻定(依然(rán)肯定過程的規(gui)範)。假如定位參(can)考點是一概的(de)。假如它們不一(yī)概，則設✊計的基(ji)本成爲始末計(jì)算的過程的參(cān)考點，但一定保(bao)證設計參💰考點(dian)的要求。
當設計(ji)的組件定位，基(jī)本的技藝要求(qiu)是：精度好、耐磨(mó)性✍️好、擁有充足(zu)的強度和剛度(dù)、處理實力好、簡(jian)易拆卸等特點(dian)。例如，用于組裝(zhuang)部件的焊接裝(zhuāng)置的定位部分(fèn)⛱️的選擇☀️一定根(gēn)據要求處于定(dìng)位銷的定位模(mo)式;定位銷和工(gong)件的參考孔之(zhi)間一定👄有肯定(ding)的空間，尺寸取(qǔ)決于工件孔的(de)精度，不能是人(ren)工的。定😄位銷的(de)衙役銷緊固;而(ér)銷選擇的定位(wèi)45#鋼和合金鋼✂️的(de)Cr12一定始末淬火(huo)☎️和回火和熱處(chù)理冷卻的熱處(chu)理🌐爲擁有充足(zu)的強度✉️和剛度(du)，以改良耐磨🔴損(sun)性，拉長運用壽(shou)命⚽
器材的結構(gou)設計和2-3個部件(jiàn)的設計
一旦将(jiang)這些部件安放(fàng)在器材中，它們(men)平常被緊固，使(shǐ)得部件維持在(zài)被處理的過程(cheng)中而不會被破(pò)損。在加工過程(chéng)中👅，工件會發生(sheng)、位移的變形和(he)振動，這将影響(xiǎng)工件的❌加工品(pǐn)📱質。
因此，部件的(de)緊固也是保證(zhèng)加工精度的相(xiàng)當重要的問題(tí)。爲了取得優良(liang)的加工功效，需(xū)求在加工精度(dù)界線内的、處管(guan)制加工🔞時間零(líng)件的位移和振(zhèn)動。因此，附🙇🏻件的(de)緊📐固問題的處(chù)理偶爾比定位(wèi)設計更麻煩，而(er)且該問題不🚶該(gāi)該被忽🐆略。
夾緊(jin)組織的設計和(hé)肯定
選擇的連(lián)接點，并肯定後(hòu)，将夾緊力進行(hang)設計和夾緊組(zǔ)織的判定和維(wei)持特定連接點(diǎn)由特定組織所(suǒ)施加的力。平常(chang)，器件💯始末鉗位(wèi)體系鉗位，該鉗(qián)位體系由、電源(yuán)的、傳輸機制構(gou)成。
所述夾緊組(zu)織是指可以實(shí)行維持點選定(dìng)部件夾緊以肯(ken)定的夾持力的(de)性能的完好結(jié)構，而且重點☂️包(bao)含用于施加力(li)是🏃🏻一個闆、壓力(li)和組織與組件(jian)相關。
夾緊力的(de)使用機制可選(xuǎn)用浮動結構和(he)自鎖鏈路、、，擁有(you)💋下✔️面四種模式(shi)：
螺栓和螺母的(de)緊固組織：結構(gou)簡單，制造簡便(biàn)，夾緊界🐇線寬，自(zì)🔞鎖性能好，已得(dé)到平凡使用;
歪(wāi)斜力施加組織(zhī)：實用于大夾緊(jin)力和小行程，重(zhòng)點💜基于氣動和(hé)🥵液壓動力;
偏心(xin)力施加組織：結(jie)構簡單，行爲快(kuai)，但壓力小，重點(diǎn)用🏃🏻于小零件的(de)配件;
搭鈕推動(dòng)組織：結構簡單(dan)，力比大，用于氣(qì)動夾具，降🥵低氣(qì)缸或🌈氣室的強(qiang)度，并得到了平(píng)凡的使用。
經濟(jì)周密，配件共同(tong)合作
運用附件(jian)的重點目标是(shì)保證作品的品(pǐn)質。詳細地，當運(yùn)💛用附件時，一定(ding)保證部件的尺(chi)寸(形式)和位置(zhi)精度💰的準确性(xing)。零件的加工偏(pian)差完全反映了(le)過程體系的偏(piān)差，附件偏差是(shi)加工偏差的重(zhòng)點偏差分量。設(shè)備差📱錯分爲兩(liang)部分：靜止差錯(cuo)和動态差錯，當(dang)中靜止差錯代(dai)表一個重要的(de)比例。
