1.程(cheng)序運行後步進電(diàn)機抖動不轉
這一(yī)現象一般是步進(jin)電機或其控制系(xi)統斷相造成的。有(you)可能是步進電機(jī)本身故障也可能(néng)是其驅💃🏻動電路故(gù)障。首先檢查步進(jìn)電機的連接插頭(tou)是否接觸良好，若(ruò)接👅觸良好，可将沒(mei)有故障的電機調(diào)換過來，以便驗證(zhèng)電機🌈是否良好。若(ruo)調換電機後仍不(bu)🥰能正常工作，則說(shuo)明其控❌制部分不(bú)正常，可重點檢查(cha)驅動闆上🥰的大功(gōng)率三極管及其保(bǎo)護元件釋放二極(ji)管，一般情況下，這(zhè)兩個元件
2.程序運(yùn)行中工作台突然(ran)停止
這一現象一(yi)般是由機械故障(zhang)引起的，但也可能(néng)是控☂️制系♌統發生(sheng)故障造成的。這時(shi)可先将工作台退(tui)🐆回原點，重📧新啓動(dong)加工程🥰序，若工作(zuo)台總是運行到某(mǒu)一位置時停止，應(yīng)該是傳動🔴系統的(de)👣某一部位損壞、變(biàn)形或被異物卡住(zhu)等。首先🈲斷電，然後(hòu)📱檢查絲母與絲杠(gàng)間隙或溜闆鑲條(tiao)是否太緊、滾珠絲(sī)杠的滾珠導槽内(nèi)有無異物、絲杠有(yǒu)無👉彎曲變形、步進(jìn)電機減速器内柔(rou)性齒輪是否松動(dong)或異物卡住等。若(ruò)手動盤車沒有異(yi)常，則是控制系統(tong)故障，應按照故障(zhang)1進行檢查。
3.高速時(shí)步進電機丢步
可(kě)能是驅動電源電(dian)壓降低，使步進電(dian)機輸出轉矩💃減小(xiǎo)。應重點檢查驅動(dòng)電源部分，當高壓(ya)開關三極管損🌈壞(huai)後，高壓⛹🏻♀️電源天法(fǎ)接通，高速時步進(jin)電機輸出轉矩減(jiǎn)少而丢步。也🥵可能(néng)某處機械故障，所(suo)以還應檢查絲⭐杠(gàng)、絲母、溜闆、步進電(diàn)🙇🏻機減速器📐等處。當(dāng)有部件彎曲、變形(xíng)、或有異物時會使(shi)運行阻力增大，低(di)速運行時現象🔱不(bu)明顯，但高速👈時則(ze)不能完全克服運(yùn)行阻力🥰。
4.程序運行(háng)結束刀具不回零(ling)點
一般是控制系(xì)統故障。刀具在進(jin)給或在加工時，步(bu)♌進🔱電機運轉速度(dù)較低，而程序回零(líng)點時，則要求快速(sù)退回。步進電機高(gao)💛速運行，采用高壓(yā)驅動電源，以⭐使輸(shū)出轉矩增大。控制(zhì)高壓驅動電源輸(shū)出的有一開關三(san)極管，當開關三極(jí)管損壞後，高速回(hui)零點時高壓電源(yuán)打不開，步進電機(ji)輸出轉矩不夠，緻(zhì)使刀具不回到零(ling)點。更換開關三極(jí)🔆管即可消除。
5.刀具(ju)返回零點時越位(wèi)
一般是機械傳動(dòng)系統運行阻力太(tài)大引起。切削進給(gei)時，刀架低速運行(háng)，低電壓驅動，步進(jin)電機運轉轉矩小(xiǎo)，不足以克服阻力(lì)造成丢步。而回零(líng)時步進電機高壓(ya)驅動，運行速度高(gāo)、轉矩大，又沒有切(qie)削阻力，步進電機(ji)不丢步。這樣去時(shi)丢步而返回時正(zheng)常就✌️會造成不回(huí)零現象。這時♉可檢(jiǎn)查步進電機減速(su)箱内傳動齒輪或(huò)✔️步進電機與絲杠(gàng)之間傳動齒輪上(shang)有無鐵屑異物，或(huò)溜闆鑲條是否太(tai)☂️緊使運行阻力增(zeng)大等。
6.加工後的工(gōng)件尺寸誤差很大(dà)
一種可能是絲杠(gàng)或絲母與車床連(lián)接松動。空走時沒(méi)有吃🆚刀阻力，溜闆(pǎn)運行正常，加工時(shi)由于切削阻力增(zeng)大，絲杠或絲母💁與(yu)車床連接處松動(dòng)，造成加工工件尺(chi)寸漂移♉。緊固連接(jiē)部分，故障即👉可消(xiao)除。另一種可能是(shi)電動刀架造成。如(rú)果換刀後刀架不(bú)能自動鎖緊，切削(xuē)時刀具偏離加工(gōng)點，也會造成上述(shu)現✂️象。這時應檢查(chá)刀架鎖緊裝置及(jí)刀架控制箱。
7.工件(jiàn)局部尺寸誤差大(dà)
8.電動(dòng)刀架換刀時不能(neng)定位且旋轉不止(zhǐ)
這是由于當程序(xù)要某号刀時，電動(dòng)刀架正在轉選刀(dao)具，當旋轉到該号(hào)刀具時，沒有應答(dá)信号，從而使刀架(jia)旋轉不止，不能定(ding)位。應檢查電動刀(dāo)架上的霍㊙️爾元件(jian)。霍爾元件損壞時(shi)，會使所要刀具到(dào)位時，沒❤️有檢��到信(xìn)号輸出，從而造成(cheng)上述現象。更換該(gai)号刀💚的霍爾元件(jiàn)🌏即可。
9.程序執行過(guò)程中返回監控狀(zhuàng)态且工作停止
一(yi)般是監控程序出(chū)現故障或是強磁(ci)幹擾引起。對🏃于強(qiáng)磁幹擾可采用接(jiē)地或屏蔽的辦法(fǎ)解決。若不按程序(xu)執行或啓動程序(xù)時不按執行指令(lìng)，立即返回監控狀(zhuàng)态，一般是監💛控程(cheng)序或計算機硬件(jiàn)出現故障，可更換(huàn)可疑芯片，如片外(wài)程序存儲器芯片(pian)、可❗編程接口芯片(piàn)或單片機本身。有(yǒu)時片外數據存儲(chu)🐪器故障也能引起(qi)此現象。否則隻好(hǎo)找生産廠家重新(xīn)調試。
10.加工程序經(jīng)常丢失
若控制系(xì)統斷電後加工程(chéng)序丢失，而機床上(shàng)電後👅重新輸💰入加(jiā)工程序，機床可以(yi)正常加工，則可能(neng)是備用💰電池電壓(ya)降低或斷開，造成(chéng)數據存儲器中的(de)加工程序在機床(chuáng)斷電♻️後無法保持(chi)而丢失。更換備用(yòng)電池即可。若加工(gong)程序在加工過程(cheng)中經常部分🤞或全(quán)部丢失，則極有可(ke)能🐪是數據存儲🐕器(qì)故障，這時💃可更換(huan)片外數據存儲器(qì)或單片機本身。
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